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造纸工业是国民经济重要基础原材料产业之一，目前我国纸及纸板的生产量和消费量均居世界第二位，仅次于美国，在世界造纸工业竞争格局中已具有相当的影响力。造纸毛毯是造纸过程中必不可少的过滤器材。在整个造纸过程中，造纸毛毯既起到输送带的作用，又起到脱水的作用，它要求毯面平整，厚薄均匀，要耐磨损、抗压、透气度良好、变形极小。它是先由通过机织而成的底网，底网在高温下定型。然后在底网上逐层铺上毛网，在针刺的作用下，使纤维和底网相互缠结。最后通过远红外线或者气化器定型，使毛毯的长和宽在运转过程中无明显变形，有些产品还要在表面进行化学处理，起到抗污和易冲洗的目的，来延长毛毯的使用寿命。
针刺法非织造工艺是造纸毛毯唯一的加固工艺。我国非织造布（毛毡，无纺布）生产量和消费量大体与全球人均水平相近，但我国日前造纸毛毯质量却与国外有极大的差距。造纸有上浆、压榨滤水、烘干三道工艺，这三道工艺均要采用造纸毛毯。造纸机上使用的毛毯按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。湿毯在造纸机上带水运转，作用是压榨纸柸使之脱水和纸面平滑。湿毯滤水性和弹性都好，强度高，收缩率小、耐磨，能抗细菌和抗酸碱腐蚀。上毯使用部位在湿毯的上方，有小部分接触烘缸，起领纸、顶平和干燥的作用，具有平整、硬挺、弹性好、耐磨、耐高温的性能。干毯包覆烘缸，在湿热和干燥状态下运行，对纸张起熨平和烘干作用，具有坚实、弹性好、耐磨、耐高温的性能。干毯也可以用帆布或涤纶长丝织制的透气性织物来代替。
造纸毛毯分机织和针织两种。机织造纸毛毯采用羊毛和锦纶短纤维混纺纱线，混纺比约为75：25，经织造、缩呢、起毛、烘干定型等工序制成。针刺造纸毛毯的制造方法是先将50%羊毛和50%锦给短纤维或100%锦纶纶短纤维梳理成纤维网，多层重叠，再用带倒刺的钢针把鲜维网刺到预先织好的环形底布上，达到一定的紧密度和平整度。针间的方法有单面针刺和双面针刺。针刺毛毯具有滤水性好、耐磨、强度高、使用寿命长的特点。在我国，造纸毛毯的制造能力不断扩大，已然形成供大于求的局面。各类各层次的产品，从最初的羊毛机织毛毯到现今的底网毛毯的价格呈逐年下降的趋势。这显示出造纸毛毯已进入以价格为主要竞争方式的阶段。另一方面，国内引进的高速造纸设备则基本上使用进口毛毯，在满足需求方面没有大的障碍。然而相对造纸机、造纸用化学品以及造纸用木料、纸浆等相关产品而言，造纸用毛毯的进口量又微不足道。现在我国造纸产量约2500万吨/年，预计2015年将达到4000万吨，造纸用布2万吨。随着造纸机的高违化和宽幅化，应开发高线压、高脱水率的造纸毛毯。
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